Десульфуризація димових газів

У 1986 році компанія Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd, використовуючи великомасштабну технологію розпилювального сушіння, спільно з Південно-Західним інститутом проектування електроенергетики, Нанкінським інститутом лісового та хімічного господарства, Чунцінським університетом та іншими науково-дослідними установами, розпочала спеціальну тему «Дослідження технології напівсухого роторного розпилювального десульфуризації вугілля з високим вмістом сірки» в рамках національного науково-технічного дослідницького проекту з охорони навколишнього середовища «Сьомий п'ятирічний план». Після кількох років досліджень на електростанції Байма провінції Сичуань було встановлено повний комплект обладнання китайського зразка, і заздалегідь визначені технічні показники були повністю виконані, що робить це дослідження технології десульфуризації великим кроком до промислового застосування. Тема пройшла технічну оцінку, організовану Державним департаментом енергетики у 1990 році, і отримала другу премію Державної премії за прогрес у наукових дослідженнях.

У 1998 році технологія напівсухого десульфуризації димових газів була вказана як один із напрямків локалізації. Компанія Wuxi linzhou drying equipment co., ltd спільно з Південно-Західним інститутом проектування електроенергетики, Нанкінським інститутом лісової та хімічної промисловості, Чунцінським університетом та іншими науково-дослідними установами виконала проект «Промислові випробування та дослідження обладнання для напівсухого десульфуризації димових газів». Номер контракту був SPKJ005-02, а код проекту - j-16ikj98. Об'єм обробленого димового газу становить 400 000 нм3/год. Wuxi linzhou drying equipment co., ltd. несе основну відповідальність за основні компоненти проекту: високошвидкісний відцентровий розпилювальний агрегат з продуктивністю 45 тонн рідини на годину. Після успішного пробного виробництва його було введено в експлуатацію в Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. у 2005 році. Допоміжний двигун має потужність 312 кВт та максимальний об'єм розпилення 50 т/год. Обладнання працює на повну потужність цілий рік, виробляючи 600 тонн сухого порошку щодня. На сьогоднішній день у сфері великомасштабної хімічної промисловості було введено в експлуатацію багато комплектів установок. Установки працюють безперервно протягом року зі стабільною продуктивністю та надійною стабільністю обладнання.

Поки розробляється та виробляється відцентровий розпилювальний агрегат продуктивністю 45 т/год, дослідницька група також проводила дослідження структурного проектування напівсухої десульфуризаційної вежі, аналізу поля потоку в десульфуризаційній вежі та поля частинок. Дослідницька група також була організована для вимірювання та аналізу обладнання, імпортованого данською компанією NIRO, та впровадила відповідні програмні технології для проектування розподільника гарячого повітря та десульфуризаційної вежі компанії NIRO. Вона послідовно брала участь у тендерах на проекти напівсухого десульфуризації потужністю 125 МВт на електростанції Цянь Цін провінції Чжецзян та потужністю 100 МВт на електростанції Сяолунтань провінції Юньнань. Судячи з тендерної ситуації, вона має значні переваги в ціні, але її було відхилено через відсутність комерційної ефективності. Тому протягом багатьох років більшість процесів напівсухого десульфуризації, що використовуються на вітчизняних електростанціях, імпортується з-за кордону.

В останні роки, з покращенням національних вимог щодо охорони навколишнього середовища, десульфуризація димових газів агломераційних печей на сталеливарних заводах, як ключова національна ціль контролю після десульфуризації димових газів електростанцій, становила близько 11% національних викидів SO2 та інших забруднювачів атмосфери в сталеливарній промисловості, посідаючи друге місце після енергетичної промисловості. Серед них викиди пилу, SO2, CO2 та інших забруднювачів, що утворюються в процесі спікання, становлять 40% ~ 60% річних викидів чорної металургії. Тому для сталого розвитку чорної металургії та покращення екологічного середовища має велике значення контроль викидів забруднюючих речовин від агломераційних димових газів та проведення технологічної трансформації десульфуризації агломераційних димових газів.

Звертаючись до понад 10 користувачів процесу десульфурації димових газів спіканням та десятків розробників процесів десульфурації, таких як Shougang, Jinan, Baosteel та Tangshan, широко використовується процес напівсухої десульфурації димових газів розпилювальним сушінням. Процес напівсухої десульфурації розпилювальним сушінням має такі характеристики, як зріла технологія, простий технологічний процес, висока надійність системи тощо. Ступінь десульфурації може сягати понад 85%, концентрація викидів SO2 після десульфурації ≤100 мг/Нм3, а концентрація викидів пилу ≤50 мг/Нм3. Процес має певний діапазон застосування (8%) у Сполучених Штатах та деяких країнах Західної Європи. Десульфурована зола може використовуватися як добавка до цементу, добавки до розчину, для приготування гіпсу тощо.