Обробка чорного лугу з паперового виробництва методом розпилювального сушіння
Оскільки більшість сировини для виробництва целюлози в Китаї є не деревним волокном (понад 50%), на більшості паперових фабрик для обробки чорного лугу використовуються методи відновлення лугів та кислот. Однак через низьку ефективність фільтрації води з трав'яної целюлози, велику кількість різноманітних клітин у чорному лузі, високу в'язкість та високий вміст кремнію в чорному лузі, фактичний експлуатаційний ефект методу відновлення лугів є низьким, середній коефіцієнт відновлення лугів становить лише близько 60%, низьку теплову ефективність, високі експлуатаційні витрати та складне управління. Тому важко повністю вирішити проблему забруднення чорним лугом на целюлозно-паперових заводах. На основі багаторічних досліджень та розробок у галузі розпилювального сушіння та випаровування, а також у поєднанні з досвідом проектування та експлуатації впровадження єдиної системи випаровування та концентрування чорного лугу в зарубіжних країнах, наша компанія запропонувала та впровадила процес очищення чорного лугу з нульовим скидом забруднення.
Конденсована вода та концентрований чорний луг виходять з випарника, конденсат можна використовувати як промивальну воду, тоді як концентрований чорний луг надходить на розпилювальне сушіння. Під час процесу розпилювального сушіння кількість пилу, що викидається із системи сушіння, становить менше 100~150 мг/м3, що відповідає національним стандартам викидів. Жодних рідких відходів не скидається, одночасно отримують продукти лігніну. Весь процес обробки чорного лугу нескладний, і в усьому процесі немає скидання відхідних газів та рідких відходів, що дозволяє досягти мети нульового забруднення під час обробки чорного лугу. Чорний луг для виробництва паперу перетворюється на продукти лігніну для комплексного використання. Він широко використовується як засіб для відновлення води в бетоні, диспергатор вугільної водної суспензії, асфальтовий емульгатор, кераміка, добавки для експлуатації нафтових свердловин тощо, щоб усунути шкоду екологічному середовищу, створити екологічно чистий, природний та гармонійний шлях розвитку, а також по-справжньому реалізувати єдність економічних, екологічних та соціальних вигод.
Потік процесу з нульовим скиданням екстракції чорного лугу
1. Матеріал:чорний та червоний луг для виробництва паперу
2. Температура повітря на вході:280 ℃ ~ 430 ℃
3. Температура повітря на виході:110 ℃
4. Вихід сухого порошку:1000 кг/год ~ 4000 кг/год
5. Твердий вміст:40% ~ 50%
6. Джерело тепла:вугільна піч гарячого повітря з прямим нагрівом, камерою відстою, перегрітою парою тощо (можлива заміна відповідно до умов замовника)
7. Режим атомізації:використовується високошвидкісний відцентровий розпилювач
8. Спосіб нагрівання:піч з прямим нагріванням вугілля (з чотириступеневою камерою відстою для ефективного запобігання потраплянню Марса)
9. Відновлення матеріалів:Застосовується первинне циклонне видалення пилу та вторинне видалення пилу вологою водою з коефіцієнтом відновлення 99,8%, що відповідає національним стандартам викидів.
10. Отримання:Застосовано централізоване приймання. Нижня частина вежі та порошок, що вивантажується з циклонного пилозбірника, рівномірно надходять до системи подачі повітря. Пакування повинно здійснюватися на складі призначеного пакувального цеху.
11. Електричне керування:Застосовано програмне керування PLC (автоматичне керування температурою повітря на вході, температурою повітря на виході, температурою оливи та сигналізацією тиску оливи для розпилювача та відображення негативного тиску в башті).
